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真空浸漆設備的工作原理及優點
- 2020-07-23-

  真空壓力浸漆機器設備主要是比較適用于高壓(牽引、防爆)電機試驗變壓器等高標準高質量高品質的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆加工處理。該系列產品機器設備是把待浸漆工件放到一個密閉的器皿中抽真空,利用壓差法把浸漆液灌入當中,在增加相應的壓力使浸漆液完全徹底的浸透工件的縫隙,實現浸漆的作用。該系列產品機器設備設立多重安全保護裝置缸口選用唇齒法,自動鎖定,缸蓋選用液壓自動開閉。


  全自動真空壓力浸漆機器設備由真空壓力浸漆罐、貯漆罐、烘干罐、過濾系統、真空系統、輸回油系統、加壓系統、油烘干系統、輸回油系統、電控系統及報警系統構成真空浸漆機器設備主要是靈活運用在各種類型中、小型變壓器、電感鎮流器、繼電接觸器、電機、馬達、電子器件中周、調頻器等電子器件件線圈的絕緣浸漆工藝。并比較適用于各種類型金屬材料膜電容的樹脂填充,電解電容及中、中小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝,其獨到之處是滲透、填充、脫氣勻稱、時間較短、實際操作簡便方法。


  線圈在真空負壓下開展絕緣加工處理,絕緣油能快速、勻稱、滲入線圈的每一個細微處毛孔和間隙中,且表層光滑。利用真空絕緣加工處理的企業產品,它的絕緣性能可進一步提高,大幅度降低企業產品的功耗,振動噪音及低溫升等等顯著效果,對提升企業產品的品質,延長企業產品的使期限有非常好的作用,因此選用真空浸漆是傳統式浸漆無法相提并論的浸漆工藝選取和提升市場競爭能力的機器設備。


  真空浸漆設備比傳統式浸漆工藝的浸泡時長減少是幾十倍以上,與此同時也減少了材料在滴油過程中的時長及損耗,同時大幅度降低了生產成本,提升了產品質量及市場競爭能力。因而,真空含浸機,是當代電子器件產業鏈標準化建設,高標準所必不可少的生產設備。


  


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